La planta de reciclaje de 'Valogreene' avanza firme para instalarse en Puertollano tras conseguir la Autorización Ambiental Integrada
La Consejería de Desarrollo Sostenible de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha ha publicado este martes en el Diario Oficial de Castilla-La Mancha (DOCM) la concesión de la Autorización Ambiental Integrada a a la planta de valorización termoquímica de residuos plásticos destinada a la producción de materias primas circulares que 'Valogreene' proyecta construir en Puertollano.
La Autorización Ambiental Integrada es el instrumento legal que valora y condiciona la viabilidad de actividades potencialmente contaminantes, como sería la pirólisis de residuos, incluyendo el análisis de emisiones, residuos, riesgos y medidas de control.
Recordemos que esta planta de reciclaje, que ya cuenta con la declaración como proyecto prioritario y con la declaración de impacto ambiental por parte de la Junta, cuenta una inversión de 30 millones de euros, con la creación de 22 puestos de trabajo directos.
El proyecto
El proyecto se define en concreto como la 'Instalación Industrial de Producción de Materias Primas Circulares', y lo hará en la parcela M-3.1, en la Avenida Europa 4 del Polígono Industrial La Nava II de Puertollano.
La actividad pretendida consiste en la instalación de una planta de producción de materias primas circulares, en la que los residuos, como plásticos no reciclables, rechazos de gestores, residuos de papeleras y de la industria de la automoción, se someterán a un tratamiento de pirólisis. Como resultado del citado proceso, se obtendrá aceite pirolítico y biochar, los cuales se destinarán a su venta, mientras que la fracción del gas no condensable se valorizará en la propia instalación para cubrir sus necesidades térmicas y eléctricas.
Se trata de una planta industrial de producción de hidrocarburos que transforma residuos como madera, vegetales, deshechos alimentarios en materia prima para fabricar sustancias sintéticas dentro de la industria de las poliolefinas, las ceras o los asfaltos.
Detalles del proceso productivo
La planta procesará hasta 40.000 toneladas anuales de residuos no peligrosos mediante un proceso de pirólisis, un tratamiento térmico en ausencia de oxígeno que descompone la materia en dos fases: Una fase sólida o char: subproducto con alto contenido en carbono. Y otra fase gaseosa o pirogás: volátiles y gases permanentes, que tras ser filtrados y condensados, darán lugar al aceite pirolítico.
El aceite pirolítico obtenido será comercializado como materia prima secundaria para distintas industrias, mientras que los gases no condensables se utilizarán para el autoabastecimiento térmico de la planta, mejorando así su eficiencia energética.